تعمیر و نگهداری پمپ دیافراگم: برنامه زمانی کامل، مراحل و نکات صرفه جویی در هزینه

تعمیر و نگهداری پمپ دیافراگمی عبارت است از بازرسی، تمیز کردن و تعویض برنامه ریزی شده اجزای سایش - دیافراگم، گلوله های سوپاپ، نشیمنگاه سوپاپ ها، آب بند و دمنده ضربان در سمت تخلیه - که پمپ را در جریان نامی، فشار و تکرارپذیری خود نگه می دارد. این روال ساده تفاوت بین پمپی است که سال ها بین تعمیرات اساسی کار می کند و پمپی که بدون هشدار خط تولید را متوقف می کند. پاره شدن دیافراگم، گلوله دریچه ضربه خورده، یا دریچه هوا متوقف شده به ندرت در طول شب ظاهر می شود. هر کدام علائم هشدار دهنده قابل اندازه گیری را قبل از شکست ارائه می دهند.

مورد اقتصادی نیز به همان اندازه مستقیم است: هزینه ساعتی توقف برنامه ریزی نشده در بیشتر کارخانه ها از قیمت یک کیت بازسازی کامل بیشتر است، و کار برای یک بررسی پیشگیرانه 30 دقیقه ای در مقایسه با جداسازی اضطراری در وسط شیفت کاری ناچیز است. اپراتورهای حرفه ای تعمیر و نگهداری را به عنوان بیمه برنامه ریزی شده تلقی می کنند، نه به عنوان یک واکنش.

چرا تعمیر و نگهداری منظم پمپ دیافراگمی ارزان ترین بیمه شماست؟

بیشتر خرابی‌های پمپ دیافراگمی تدریجی و قابل پیش‌بینی هستند، به این معنی که با یک سرویس معمولی قابل پیشگیری هستند. دیافراگم به طور مداوم در حین کار خم می شود - صدها چرخه در دقیقه - بنابراین خستگی انعطاف پذیر، پیری گرما و حمله شیمیایی مکانیزم های سایش طبیعی هستند. شیرهای چک دومین نقطه مشکل رایج هستند. یک رشته فیبر یا یک دانه شن می تواند یک توپ سوپاپ را از روی صندلی خود نگه دارد و جریان را به نصف کاهش دهد. در پمپ‌های با هوا، هوای فشرده کثیف یا مرطوب، سومین نقطه خرابی را اضافه می‌کند: شیر توزیع هوا.

غفلت زنجیره ای آشنا از عواقب ایجاد می کند:

• تولید از دست رفته به دلیل تعطیلی برنامه ریزی نشده
• عدم دقت دوز، پر کردن یا انتقال به عنوان جریان در زیر مشخصات
• از دست دادن محصول و آلودگی متقابل هنگامی که دیافراگم پاره شده سیال فرآیند را به سمت هوا فشار می دهد.
• آسیب ثانویه به موتور هوا، محفظه یا منیفولد که یک تعمیر ارزان را به یک جایگزین کامل تبدیل می کند

در مقایسه با یک پمپ گریز از مرکز، یک پمپ دو دیافراگمی با هوا عملکرد خشک و تخلیه بسته را بهتر تحمل می کند، اما این سختی به بسیاری از اپراتورها احساس امنیت کاذب می دهد. پمپ هنوز می پوشد. به سادگی دیرتر و آرام تر شکست می خورد.

برنامه تعمیر و نگهداری توصیه شده و فواصل خدمات

برای یک پمپ در سرویس روزانه، سرعت مناسب یک بازرسی ماهانه سریع و بازسازی کامل هر 6 تا 12 ماه است، با فاصله زمانی واقعی که توسط دمای محیط، سایندگی، و تهاجمی شیمیایی تنظیم شده است. جدول زیر فواصل معمولی برای سرویس مداوم را خلاصه می کند. یک پمپ با کار متناوب سبک ممکن است این اعداد را به نصف افزایش دهد. پمپی که دوغاب ساینده یا حلال های داغ را مدیریت می کند ممکن است نیاز داشته باشد که آنها را به نصف کوتاه کند.

پمپ‌های دیافراگمی الکتریکی از همین برنامه پیروی می‌کنند، با مکانیسم ضربه و جفت موتور جایگزین دریچه هوا به عنوان قطعاتی که باید در طول بررسی ماهانه بازرسی شوند. دفترچه راهنمای سازنده همیشه یک بازه زمانی عمومی را نادیده می گیرد، بنابراین مقادیر گشتاور و مراحل تست را برای مدل خاص ثبت کنید.

یک دمپنر ضربانی که به درستی شارژ شده باشد، بارهای شوک وارده به دیافراگم و شیرهای چک را کاهش می دهد و ارزان ترین راه برای افزایش فاصله بین بازسازی است.

دمپنر ضربان برای پمپ های دیافراگمی این دمپر بارهای شوک وارده بر دیافراگم و شیرهای چک را در صورت شارژ صحیح کاهش می دهد و روشی مقرون به صرفه برای طولانی تر کردن فواصل بین بازسازی ها ارائه می دهد. مشاهده محصول →

روش تعمیر و نگهداری پمپ دیافراگمی گام به گام

هر کار خدماتی موفق از یک دنباله پیروی می کند: جداسازی، کاهش فشار، جداسازی، تمیز کردن، بازرسی، تعویض، بازگرداندن و آزمایش. مراحل را به ترتیب انجام دهید و بازسازی در اکثر پمپ ها کمتر از یک ساعت طول می کشد.

1. پمپ را ایزوله کنید. دریچه‌های مکش و تخلیه را ببندید، شیلنگ‌ها یا فلنج‌ها را جدا کنید و منبع یا موتور هوای فشرده را طبق روش عایق‌سازی انرژی سایت خود قفل کنید.
2. هر دو محفظه را کم فشار کنید. اتصالات تخلیه و تخلیه را باز کنید و تأیید کنید که محفظه‌های مایع و در مدل‌هایی که با هوا کار می‌کنند، محفظه هوا همگی فشار صفر را نشان می‌دهند.
3. صفحات محفظه بیرونی را بردارید. سخت افزار را بر اساس موقعیت مرتب کنید یا در هر مرحله عکس بگیرید. آنها مونتاژ مجدد را بسیار آسان تر می کنند.
4. سطوح خیس شده را تمیز کنید. محفظه ها و حفره های شیر را با یک حلال سازگار بشویید و تمام زباله ها را از بین ببرید، زیرا یک ذره منفرد زیر یک توپ سوپاپ باعث عملکرد ضعیف پمپ می شود.
5. دیافراگم را بررسی کنید. به ناحیه انعطاف پذیر تاول، بریدگی و نازک شدن نگاه کنید و سوراخ های پیچ را برای پارگی بررسی کنید. اگر دیافراگم آسیب دیده است، هر دو طرف را به عنوان یک مجموعه تعویض کنید.
6. کیت پوشیدنی جدید را نصب کنید. از یک کیت بازسازی واقعی حاوی دیافراگم های منطبق، توپ های سوپاپ، صندلی ها و حلقه های O استفاده کنید. مخلوط کردن مهر و موم های قدیمی و جدید در یک اتصال سریع ترین راه برای نشت اولیه است.
7. با گشتاور کنترل شده دوباره مونتاژ کنید. پیچ های محفظه را به صورت متقاطع، در دو یا سه مرحله محکم کنید. سفت شدن بیش از حد به خصوص به دیافراگم های PTFE که تغییر شکل داده و لبه آب بندی خود را از دست می دهند آسیب می زند.
8. قبل از بازگرداندن پمپ به سرویس تست کنید. با فشار کم هوا شروع کنید، نشتی های خارجی و حباب های هوا در تخلیه را بررسی کنید، سپس فشار را به حالت عادی برسانید و جریان را بررسی کنید.

حالت های رایج خرابی پمپ دیافراگمی و نحوه تشخیص آنها

تقریباً هر مشکل پمپ دیافراگمی در مجموعه کوچکی از الگوها قرار می‌گیرد و تطبیق علامت با علت اصلی سریع‌ترین راه برای رفع آن است. قبل از جدا کردن هر چیزی از جدول زیر به عنوان ابزار تشخیصی گذر اول استفاده کنید.

در پمپ دیافراگمی الکتریکی، اضافه بار حرارتی موتور و مکانیسم تنظیم ضربه را به عنوان مظنون اصلی اضافه کنید. پمپی که پس از گرم شدن خاموش می شود، معمولاً به دلیل اتصال اتصال یا محفظه قفل شده هیدرولیکی، جریان زیادی می کشد.

انتخاب قطعات جایگزین و تطبیق مواد با سرویس

قطعات سایش را با همان خانواده الاستومری که پمپ با آن ساخته شده است جایگزین کنید، مگر اینکه شیمی فرآیند تغییر کرده باشد و پمپ به طور عمدی تبدیل شود. انتخاب الاستومر تعادل مقاومت شیمیایی، درجه حرارت و عمر انعطاف پذیری است.

• نئوپرن: همه منظوره، مقاومت در برابر سایش خوب، محدود در حلال
• EPDM: عالی برای اسیدها، قلیایی ها و هوازدگی. نه برای روغن ها
• FKM fluoroelastomer: خدمات شیمیایی با دمای بالا و تهاجمی
• PTFE-faced: مقاومت شیمیایی گسترده با عمر انعطاف پذیری کوتاه تر
• الاستومرهای پلی استر: سخت در عملکرد ساینده، محدود به دما

مواد بدنه پمپ اهمیت بیشتری دارد زیرا محدودیت‌های تمیز کردن و سازگاری را در طول تعمیر و نگهداری تعیین می‌کند. پلی پروپیلن پیش فرض اقتصادی برای بسیاری از خطوط اسید و آبکاری است و تمیز کردن آن با حلال های ملایم آسان است.

پمپ دیافراگمی پلی پروپیلن 1 اینچی این پمپ پلی پروپیلن 1 اینچی یک پیش فرض اقتصادی برای خطوط اسید و آبکاری است و بدنه آن به راحتی با حلال های ملایم تمیز می شود و برای بسیاری از کاربردهای خورنده مناسب است. مشاهده محصول →

اگر محفظه شما حاوی کلرید، هیپوکلریت یا محصولات غذایی باشد، بدنه فولادی ضد زنگ 316 در برابر خوردگی مقاوم بوده و مطابق با استانداردهای بهداشتی تمیز می شود. برای اسیدها و حلال های داغ و تهاجمی، بدنه PVDF مشخصات ایمن تر است. اطمینان حاصل کنید که دیافراگم جایگزین و الاستومرهای شیر با رسانه فعلی سازگار هستند. الاستومری که متورم می شود در عرض چند هفته از کار می افتد حتی اگر بقیه پمپ سالم باشد.

تعمیر در مقابل جایگزینی: برقراری تماس

یک کیت بازسازی کامل معمولاً 20 تا 40 درصد یک پمپ جدید هزینه دارد، بنابراین هر زمان که محفظه، شفت و درایو هنوز سالم هستند، تعویض کیت سایش تصمیم درستی است. هنگامی که بدنه خورده نشده است، رزوه ها دست نخورده هستند، و پمپ هیچ ترک یا اعوجاج دائمی را نشان نمی دهد، بازسازی کنید. هنگامی که منیفولد ترک خورده، بست های محفظه کنده، حفره های خوردگی شدید یا سابقه خرابی های مکرر در همان اتصال پیدا کردید، پمپ را تعویض کنید. پس از دو یا سه بازسازی، عمر بیشتر پمپ ها به پایان رسیده است.

مواد بدنه عامل تعیین کننده در خدمات خورنده است: یک پمپ فولاد ضد زنگ 316 معمولاً از دو پمپ بازسازی شده بیشتر عمر می کند و در جایی که رسانه ها به آلومینیوم یا پلاستیک حمله می کنند، کم هزینه ترین انتخاب است.

پمپ دیافراگمی از جنس استنلس استیل 1 اینچی این پمپ فولادی ضد زنگ 1 اینچی برای خدمات خورنده ساخته شده است، که معمولاً دو واحد بازسازی شده را دوام می آورد، و آن را به انتخابی کم هزینه برای حمله رسانه ها به مواد دیگر تبدیل می کند. مشاهده محصول →

برای کار مداوم حیاتی، بسیاری از کارخانه ها به جای بازسازی اضطراری، پمپ دوم را خریداری می کنند. پمپ یدکی وارد خط می شود و واحد خراب در نیمکت بازسازی می شود که زمان خرابی را از ساعت ها به دقیقه کاهش می دهد.

سوالات متداول تعمیر و نگهداری پمپ دیافراگم

پمپ دیافراگمی هر چند وقت یکبار باید بازسازی شود؟

برای خدمات مداوم، هر 6 تا 12 ماه یکبار بازسازی کامل را برنامه ریزی کنید. وظیفه متناوب سبک می تواند تا 18 ماه افزایش یابد. دوغاب های ساینده، حلال های داغ و فشار تخلیه بالا می توانند آن را تا 3 ماه کوتاه کنند. یک بازرسی ماهانه به سرعت فاصله واقعی شما را مشخص می کند.

آیا دیافراگم پاره شده قابل تعمیر است یا باید تعویض شود؟

آن را جایگزین کنید. دیافراگم وصله شده نمی تواند به طور یکنواخت خم شود، تعمیر در لبه وصله پوست کنده می شود و کار نصب مجدد هدر می رود. هنگامی که دیافراگم پاره می شود، مایع فرآیند می تواند به سمت هوا عبور کند، بنابراین جایگزینی سریع نیز گزینه ایمن است.

چرا پمپ دیافراگمی من که با هوا کار می کند از خروجی هوا مایع نشت می کند؟

که تقریبا همیشه یک دیافراگم پاره شده است. رسانه از طریق پارگی وارد محفظه هوا شده و از طریق صدا خفه کن خارج می شود. پمپ را جدا کنید، فشار آن را کم کنید، و هر دو دیافراگم را به عنوان یک مجموعه تعویض کنید، حتی اگر فقط یکی آسیب دیده باشد، زیرا دیافراگم دوم معمولاً به همان حالت نزدیک است.

علت خرابی زودرس دیافراگم چیست؟

پنج علت اصلی عبارتند از فشار بیش از حد پمپ، پیچ و مهره های محفظه بیش از حد سفت شده که لبه دیافراگم را منحرف می کند، کارکردن خشک در مدل های الکتریکی، حمله شیمیایی ناشی از الاستومرهای ناسازگار، و دمپر کننده ضربانی که شارژ اولیه خود را از دست داده است. بررسی این پنج عامل اغلب شکایات کوتاه مدت را حل می کند.

تعمیر و نگهداری پمپ دیافراگمی در مقایسه با گزینه‌های جایگزین ساده، قابل پیش‌بینی و ارزان است: یک چک لیست ماهانه، یک کیت بازسازی انبار شده، و یک گزارش از هر رویداد خدماتی، پمپ را مدت‌ها پس از نادیده گرفته شدن خط، تحویل می‌دهد. برای راهنمایی منظم قابلیت اطمینان و توصیه های کاربردی، دنبال کنید به روز رسانی اخبار صنعت از سازنده پمپ خود و فواصل زمانی را با داده های فرآیند خود تطبیق دهید.